1. Tecnología avanzada y alta confiabilidad:
El recinto de la subestación compacta se construye utilizando tecnología y procesos domésticos de última generación. La carcasa exterior suele estar hecha de placas de acero de aluminio galvanizado, mientras que el marco se construye con materiales y técnicas de fabricación estándar para contenedores de envío. Este diseño ofrece una excelente resistencia a la corrosión, lo que garantiza una vida útil libre de óxido de 20 años. El revestimiento interior emplea placas de sujeción de aleación de aluminio y está aislado con materiales resistentes al fuego. El recinto está equipado con sistemas de aire acondicionado y deshumidificación, lo que permite que los equipos funcionen sin verse afectados por las condiciones climáticas naturales o la contaminación externa. Garantiza un funcionamiento normal en ambientes extremos que van desde -40°C a +40°C. El equipo principal dentro del gabinete cuenta con tecnologías domésticas de última generación, como aparamenta unitaria en vacío, transformadores tipo seco, sensores tipo seco e interruptores automáticos en vacío (con mecanismos operados por resorte). El producto no tiene partes vivas expuestas, adopta una estructura completamente aislada, logra accidentes sin contacto y permite un funcionamiento sin aceite para una alta seguridad. El equipo secundario utiliza un completo sistema de automatización computarizado, lo que facilita la operación desatendida.
2. Alto Grado de Automatización:
Toda la instalación está diseñada de forma inteligente, incorporando el sistema de protección un dispositivo de automatización integral informatizado de la subestación, que se distribuye para su instalación. Puede lograr los "cuatro controles remotos", es decir, telemetría, teleseñalización, telecontrol y teleajuste. Cada unidad posee funciones operativas independientes, ofreciendo capacidades completas de protección de relé. Puede configurar de forma remota parámetros operativos, controlar la humedad y la temperatura dentro del gabinete y cumplir con los requisitos para el funcionamiento sin supervisión.
3. Prefabricación de fábrica:
Durante la fase de diseño, siempre que el personal de diseño cree un diagrama de cableado primario y un diseño para el equipo externo en función de los requisitos reales de la subestación, pueden seleccionar las especificaciones y modelos del gabinete del transformador proporcionados por el fabricante. Todo el equipo se instala y prueba en la fábrica, lo que agiliza la construcción de la subestación para que esté más orientada a la fábrica. Esto acorta el ciclo de diseño y fabricación. La instalación en el sitio solo implica colocar el gabinete, interconectar cables entre gabinetes, conectar cables salientes, verificar la configuración de protección, realizar pruebas de rendimiento y otros ajustes necesarios. Toda la subestación se puede instalar y poner en servicio en aproximadamente 5 a 8 días, lo que reduce significativamente el período de construcción.
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Contenedor
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Carcasa de acero
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Carcasa laminada
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Carcasa compacta en proceso |
El interruptor está probando |
Limpieza diaria |
Descripción general del taller |
KYN28 en proceso |
HXGN12 en proceso |
GCS en proceso |
SIG en proceso |
Tablero ensamblado con la carcasa